คุณภาพวัสดุบรรจุภัณฑ์|ภาพรวมของมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพสำหรับบรรจุภัณฑ์ไร้อากาศ

มาตรฐานคุณภาพบรรจุภัณฑ์ไร้อากาศในเอกสารนี้รวบรวมโดยคีย์โอ- ข้อกำหนดดังกล่าวเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติและอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง รวมถึงมาตรฐานระดับองค์กรที่ได้รับการตรวจสอบแล้วจากแบรนด์และซัพพลายเออร์ของพันธมิตร Youpin

1. คำจำกัดความมาตรฐาน

ขอบเขตการใช้งาน

เอกสารนี้ใช้กับการตรวจสอบคุณภาพด้วยการมองเห็น การทำงาน และมิติของบรรจุภัณฑ์ไร้อากาศที่ใช้ในการดูแลส่วนบุคคลและผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง มันมีไว้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

พื้นผิวลักษณะที่ปรากฏหลักและรอง

พื้นผิวหลัก:พื้นที่ที่มองเห็นได้หลังการประกอบแบบเต็ม รวมถึงส่วนบน ส่วนกลาง- ลำตัว และพื้นที่ที่มองเห็นได้สูงอื่นๆ- ซึ่งมีความหมายต่อการรับรู้ของผู้บริโภค

พื้นผิวรอง:พื้นที่ที่ซ่อนอยู่หรือไม่โดดเด่น-หลังการประกอบ เช่น ด้านล่าง

ระดับข้อบกพร่อง

ข้อบกพร่องที่สำคัญ:การละเมิดกฎหมายหรือข้อบังคับ หรือข้อบกพร่องที่อาจเป็นอันตรายต่อผู้ใช้ระหว่างการจัดเก็บ การขนส่ง การขาย หรือการใช้งาน

ข้อบกพร่องที่สำคัญ:ข้อบกพร่องทางโครงสร้างที่ส่งผลต่อการทำงาน ความปลอดภัย หรือความน่าเชื่อถือ ข้อบกพร่องเหล่านี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์หรือส่งผลต่อประสบการณ์ของผู้บริโภคระหว่างการใช้งาน

ข้อบกพร่องเล็กน้อย:ข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ที่ไม่ส่งผลต่อโครงสร้างหรือการใช้งาน แต่อาจส่งผลต่อคุณภาพการรับรู้เล็กน้อย

2. ข้อกำหนดด้านคุณภาพรูปลักษณ์

ลักษณะที่ปรากฏขั้นพื้นฐาน

ขวดสุญญากาศจะต้อง:

เรียบ สะอาด และไม่บุบสลาย

ปราศจากรอยแตก เสี้ยน การเสียรูป รอยหดตัว คราบน้ำมัน หรือเกลียวที่ชำรุด
ขวดใสและโปร่งแสงจะต้องแสดงคุณภาพแสงที่ชัดเจนไม่มีหมอกควัน

มาตรฐานการตกแต่งพื้นผิว การพิมพ์ และสี

ความสม่ำเสมอของสี:ต้องตรงกับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติและอยู่ภายในช่วงที่ยอมรับได้

การพิมพ์, ปั๊มร้อนทอง / เงิน:รูปแบบและข้อความต้องมีความถูกต้อง จัดแนว ต่อเนื่อง และไม่มีรอยเปื้อน พื้นที่ขาดหายไป เงา หรือขอบฟันเลื่อย-

การทดสอบความต้านทานการเสียดสี:
เช็ดบริเวณที่ตกแต่งแล้ว 2 ครั้งโดยใช้ผ้ากอซจุ่มแอลกอฮอล์ ไม่อนุญาตให้ลอกหรือซีดจาง

การทดสอบการยึดเกาะ

ประเภทการทดสอบ	วิธี	ความต้องการ
การพิมพ์ / ปั๊มร้อน	ติดเทป 3M-600 กดให้แน่น ลอกออกทันทีที่มุม 45 องศา	ไม่มีการลอก; อนุญาตให้มีการสูญเสียที่ไม่สำคัญเล็กน้อย
การชุบด้วยไฟฟ้า / การพ่น	ตัดสี่เหลี่ยม 4-6 ชิ้น (0.2 ซม.) ติดเทป 3M-810 แล้วดึงออกแรงๆ	ไม่อนุญาตให้ลอก

ความสะอาด

พื้นผิวภายในและภายนอกต้องปราศจากฝุ่น คราบ หรือรอยหมึก

3. ข้อกำหนดด้านคุณภาพโครงสร้าง

การควบคุมมิติ

ส่วนประกอบที่ประกอบเสร็จแล้วจะต้องเป็นไปตามหลักเกณฑ์ด้านความคลาดเคลื่อน และช่วยให้การประกอบเป็นไปอย่างราบรื่นโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง

ความทนทานต่อการประกอบตามหน้าที่ (พื้นที่ติดตั้งกุญแจ):น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม

พิกัดความเผื่อมิติภายนอกโดยรวม (กระทบต่อขนาดบรรจุภัณฑ์):น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 มม

ข้อกำหนดของตัวขวด

ความพอดีของขวดด้านในและด้านนอกต้องแน่นหนาโดยไม่โยกเยกหรือเสียดสีมากเกินไป

ความต้านทานแรงดึงระหว่างปลอกกลางและขวดด้านนอก:มากกว่าหรือเท่ากับ 50 N.

ประสิทธิภาพการจ่าย

จำนวนเฉพาะเริ่มต้น:3–9 จังหวะ (น้ำ) / น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 จังหวะ (โลชั่น)

ค่าเบี่ยงเบนการปล่อยเดี่ยว:±15%

ค่าเบี่ยงเบนการปล่อยเฉลี่ย:5%–10%

ข้อกำหนดความพอดีของลูกสูบและปั๊ม

ไม่มีการรั่วไหลระหว่างการทดสอบการปิดผนึก

ลูกสูบจะต้องขยับขึ้นจนสุดภายใต้การสูบซ้ำหลายครั้ง

การทำงานของปั๊มจะต้องราบรื่น

ข้อกำหนดเกี่ยวกับฝาปิดและการปิด

การต่อเกลียวจะต้องราบรื่นและสม่ำเสมอ

ความต้านทานแรงดึงของฝาด้านใน:มากกว่าหรือเท่ากับ 30 N

การเก็บรักษาปะเก็น:มากกว่าหรือเท่ากับ 1 N

ความทนทานต่อช่องว่างของฝาเกลียว:0.1–0.8 มม

ส่วนประกอบอะลูมิเนียมที่ติดด้วยกาวจะต้องทนต่อแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 50 นิวตัน หลังจากการบ่มเป็นเวลา 24 ชั่วโมง

4. ข้อกำหนดด้านคุณภาพการใช้งาน

รายการทดสอบ	ความต้องการ
การทดสอบการปิดผนึก	ไม่มีการรั่วไหลภายใต้แรงดันลบ
แรงบิดของเกลียว	ภายในช่วงแรงบิดที่ได้รับอนุมัติ ไม่ลื่น
การทดสอบอุณหภูมิสูง/ต่ำ	ไม่มีการเสียรูป แตกร้าว รั่วซึม หรือเปลี่ยนสี
การทดสอบความเข้ากันได้	ไม่มีการเปลี่ยนสี การลอก หรือปฏิกิริยาทางเคมี

5. การอ้างอิงวิธีการตรวจสอบ

การตรวจสอบรูปลักษณ์

แหล่งกำเนิดแสง:หลอดฟลูออเรสเซนต์สีขาว-เย็น 100W

ระยะแสง:50–55 ซม

ระยะการดู:30–35 ซม

มุมมอง:45 องศา ± 15 องศา

เวลาตรวจสอบสูงสุด:12 วินาทีต่อชิ้น

ผู้ตรวจสอบการมองเห็น:มากกว่าหรือเท่ากับ 1.0 ไม่มีภาวะตาบอดสี

อุปกรณ์วัด

เครื่องมือมิติ:เวอร์เนียคาลิเปอร์ความแม่นยำ 0.02 มม

เครื่องมือยกน้ำหนัก:เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ ความแม่นยำ 0.01 กรัม

การทดสอบความจุ

ชั่งน้ำหนักขวดเปล่า เติมน้ำให้เต็ม -ชั่งน้ำหนักอีกครั้ง และคำนวณความจุ

โปรโตคอลการทดสอบการปิดผนึก

เติมตัวอย่างด้วยน้ำสี 3/4

ประกอบระบบปิด

วางในแนวนอนและคว่ำลงบนกระดาษดูดซับสีขาว

ใช้แรงดันสุญญากาศ:-0.06 MPa กดค้างไว้ 5 นาที

ประเมินการรั่วซึมตามการย้อมสี

การทดสอบสุญญากาศที่อุณหภูมิสูง-จะต้องเป็นไปตาม-เงื่อนไขที่ลูกค้ากำหนดหากแตกต่างออกไป

การทดสอบความต้านทานต่ออุณหภูมิ

ทดสอบ	เงื่อนไข	การประเมิน
อุณหภูมิต่ำ	-10 องศา ถึง -15 องศา เป็นเวลา 24 ชม	ไม่มีการเสียรูป แตกร้าว หรือรั่วซึม
อุณหภูมิสูง	50 องศา ± 2 องศา เป็นเวลา 24 ชม	ไม่มีการเสียรูป แตกร้าว หรือรั่วซึม

6. ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ภายนอก

กล่องต้องสะอาด ไม่เสียหาย และบุด้วยถุงป้องกัน

สิ่งของที่เสี่ยงต่อการขีดข่วนจะต้องมีบรรจุภัณฑ์แยกส่วน

ปริมาณบรรจุภัณฑ์ต้องเป็นไปตามรายการบรรจุภัณฑ์ที่ตกลงกันไว้-ห้ามใช้บรรจุภัณฑ์แบบผสม.

การจัดส่งแต่ละครั้งจะต้องมีกรายงานการตรวจสอบโรงงาน.

กล่องด้านนอกจะต้องแสดง:
ชื่อผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะ ปริมาณ วันที่ผลิต ผู้ผลิต รหัสชุดการผลิต