ประเภทผ้าฐานมาส์กหน้าทั่วไป

ชีตมาส์กประกอบด้วยสามส่วนเป็นหลัก: ผ้าที่เป็นฐานของมาส์ก เอสเซ้นส์ และซองอลูมิเนียมฟอยล์ ส่วนประกอบหลักของชีตมาส์กคือผ้าที่ใช้เป็นฐานมาส์ก หน้าที่ของมันคือทำหน้าที่เป็นพาหะสำหรับเอสเซ้นส์บำรุงผิว ยึดติดกับผิว ลดการระเหยและการสูญเสียสารอาหารที่ให้ความชุ่มชื้น และทำให้ดูดซึมเอสเซ้นส์ได้ง่ายขึ้น

ปัจจุบันวัสดุมาส์กที่ใช้ในผลิตภัณฑ์มาส์กแผ่นมีประเภทดังต่อไปนี้:

(1) ผ้าไม่ทอแบบดั้งเดิม-
วัสดุฐานหน้ากากผ้าไม่ทอ-แบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ใช้ส่วนผสมของวิสโคสและโพลีเอสเตอร์เพื่อสร้างโครงสร้างเส้นใยที่อ่อนนุ่ม

หน้ากากไม่ทอ-
ผ้าไม่ทอ-ชนิดนี้มีน้ำหนักมากเกินไปเป็นฐานหน้ากาก มีการยึดเกาะต่ำ และไม่เป็นไปตามข้อกำหนดปัจจุบันสำหรับผลิตภัณฑ์หน้ากาก "เบา โปร่งใส และบาง" เมื่อทาจะมีลักษณะคล้ายหน้ากากสีขาวซึ่งไม่สวยและไม่สบายตัว ประกอบด้วยเส้นใยเคมีหลายชนิดและไม่เหมาะกับผิวแพ้ง่าย นอกจากนี้ การผลิตเส้นใยเคมี เช่น โพลีเอสเตอร์ยังใช้ทรัพยากรปิโตรเลียม ซึ่งทำให้ไม่-เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม-

กระบวนการผลิตผ้าไม่ทอ-แบบดั้งเดิม:

การเปิดก้อนเส้นใยวิสโคส → 2. การเปิดก้อนเส้นใยโพลีเอสเตอร์ → การผสม → การสาง → การสร้างเว็บ → การยืด → ปั่น → การอบแห้ง → การกลิ้ง → การตัด

(2) ผ้ามาส์กผ้าฝ้ายแท้
ผ้ามาส์กผ้าฝ้ายแท้ผลิตจากผ้าฝ้ายคุณภาพสูง 100%- ผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การสาง การสปันจ์ การขจัดคราบไขมัน และการฟอกสี ผลลัพธ์ที่ได้คือสีขาว นุ่มนวล และปราศจากสารเรืองแสง เส้นใยฝ้ายเป็นธรรมชาติ จึงอ่อนโยนและไม่-ระคายเคืองต่อผิวหนัง

ผ้ามาส์กผ้าฝ้ายแท้

กระบวนการผลิตผ้ามาส์กผ้าฝ้ายบริสุทธิ์:
การเปิดก้อนใยฝ้าย → การสาง → การสร้างเว็บ → การยืด → สปันจ์ → การล้างไขมันและการฟอกสี → การอบแห้ง → การกลิ้ง → การตัด → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

(3) ผ้ามาส์กคิวโปรไฟเบอร์-"ผ้าไหม"
เส้นใยคิวโปรเป็นเส้นใยเซลลูโลสที่สร้างใหม่โดยการละลายเซลลูโลสลินเตอร์ฝ้ายธรรมชาติในสารละลายแอมโมเนียเข้มข้นของคอปเปอร์ไฮดรอกไซด์หรือเกลือทองแดงอัลคาไลน์เพื่อเตรียมสารละลายแบบปั่น ในอ่างแข็งตัว สารประกอบคอปเปอร์แอมโมเนียมเซลลูโลสจะสลายตัวและสร้างเซลลูโลสขึ้นใหม่ ซึ่งจากนั้นจะถูกแปรรูปเป็นเส้นใยคิวโปร ภาพตัดขวาง-ของเส้นใยคิวโปรมีลักษณะเป็นวงกลม โดยไม่มีแกนกลาง-โครงสร้างผิวหนัง เส้นใยสามารถทนต่อการยืดตัวได้สูง ส่งผลให้เส้นใยเดี่ยวละเอียดมีความนุ่ม เรียบลื่น และมีความแวววาวดุจแพรไหม

ผ้ามาส์กคิวโปรไฟเบอร์
กระบวนการผลิตผ้ามาส์กคิวโปรไฟเบอร์ ("ไหม") เกี่ยวข้องกับการสร้างใยโดยตรงหลังจากการปั่นแบบเปียกโดยไม่ต้องตัดเส้นใย ส่งผลให้มีโครงสร้างเส้นใยที่ยาว- จากนั้นจึงเสริมเส้นใยด้วยสปันจ์เพื่อสร้างเป็นผ้ามาส์ก "ผ้าไหม" ที่มีการดูดซับความชื้นสูงและสามารถเดรปได้ดีเยี่ยม เป็นผ้ามาส์ก "ผ้าไหม" 被誉为 เนื่องจากสามารถระบายอากาศได้ เรียบเนียน ป้องกัน-คุณสมบัติคงที่ และยืดหยุ่นได้ดีเยี่ยม

กระบวนการผลิต:
การปั่นแบบเปียก → การสร้างเว็บ → ปั่น → การอบแห้ง → การกลิ้ง → การตัด → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

(4) ผ้ามาส์กเทนเซล
Tencel เป็นเส้นใยเซลลูโลสที่ใช้ตัวทำละลาย-ซึ่งทำจากไม้ธรรมชาติ ซึ่งสามารถสร้างขึ้นใหม่ได้อย่างต่อเนื่อง ไม้ถูกแปรรูปเป็นเยื่อไม้ และอัตราการคืนสภาพของตัวทำละลายแบบหมุน (NMMO) สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 99% ไม่-เป็นพิษ ปราศจากมลภาวะ- และผลิตภัณฑ์ของ Tencel สามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้หลังการใช้งาน โดยไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

ผ้ามาส์กเทนเซล
เส้นใย Tencel ดูดซับความชื้นได้ดีเยี่ยม เรียบเนียน สบายตัว และมีความแข็งแรงเปียกน้ำสูง

กระบวนการผลิตผ้าหน้ากาก Tencel:
การเปิดก้อนไฟเบอร์ Tencel →การสาง → การสร้างเว็บ → การยืด → สปันจ์ → การอบแห้ง → การกลิ้ง → การตัด → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การเปรียบเทียบ Tencel กับเส้นใยอื่น:
พื้นผิวของเส้นใย Tencel นั้นกลมและเต็มขึ้น ทำให้ผิว-เป็นมิตรและไม่-ระคายเคือง

(5) กระดาษแอร์เลด-ผ้ามาส์กใยผลไม้
การใช้-วิธีการเทคโนโลยีขั้นสูงในการสกัดและแยกเส้นใยผลไม้จากพืช (เยื่อปุย) เป็นวัตถุดิบ เส้นใยจะถูกเปิดเป็นเส้นใยเดี่ยว- และก่อตัวเป็นใยผ่านการไหลของอากาศ กาวจะถูกพ่นลงบนพื้นผิวของแผ่นใยไฟเบอร์ ตามด้วยการอบและติดเข้ากับกาว巧妙ly และเสริมกำลังเส้นใยพืช ผ้ามาส์กใยผลไม้ที่ได้จึงมีความเร็วการดูดซึมสูง เรียบเนียน สบายตัว และดูดซับน้ำได้ดี

ผ้ามาส์กกระดาษแอร์เลด

กระบวนการผลิต:
การเปิด → การสาง → การสร้างเว็บ → การเสริมแรงด้วยกาว → การม้วน → การตัด → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

(6) ผ้ามาส์กสี-ผ้ามาส์กสีดำ
ผ้ามาส์กสีดำประกอบด้วยผ้ารองพื้นมาส์กวิสโคสถ่านไม้ไผ่และผ้ารองพื้นมาส์กวิสโคสสีดำ สิ่งเหล่านี้ทำขึ้นโดยการผสมผงถ่านไม้ไผ่-ขนาดนาโน (หรือผงนาโนคาร์บอนแบล็ก- ลงในสารละลายปั่นวิสโคสเพื่อผลิตเส้นใยวิสโคสถ่านไม้ไผ่ (หรือเส้นใยวิสโคสสีดำ) จากนั้นจึงนำไปแปรรูปผ่านการสาง การสร้างแผ่นใย สปันจ์ และขั้นตอนการผลิตผ้าไม่ทออื่นๆ- ด้านล่างนี้เป็นการเน้นที่ผ้าฐานมาส์กมาส์กถ่านไม้ไผ่

ผ้าหน้ากากสี
เส้นใยวิสโคสถ่านไม้ไผ่ผสมผสานความเป็นมิตรต่อผิวหนังตามธรรมชาติ- ความสามารถในการชอบน้ำ และการระบายอากาศของวิสโคส เข้ากับความสามารถในการดูดซับและทำความสะอาดของถ่านไม้ไผ่ซึ่งมีโครงสร้างเป็นรูพรุนหนาแน่น สามารถดูดซับสิ่งสกปรก ความมัน และเซลล์ผิวที่ตายแล้วออกจากผิวได้ การใช้เป็นประจำสามารถหดรูขุมขนและปรับปรุงผิวได้ ถ่านไม้ไผ่ยังสามารถปล่อยรังสีอินฟราเรดไกล-ได้ ช่วยรักษาอุณหภูมิบนผิวหนังระหว่างการใช้งาน เปิดรูขุมขน และช่วยให้ผิวดูดซับเอสเซ้นส์ ทำให้ผิวชุ่มชื้นและเปล่งปลั่ง มาสก์วิสโคสถ่านไม้ไผ่ยังสามารถปล่อยไอออนลบ กำจัดไอออนบวกที่สะสมบนผิวหนังให้เป็นกลาง และบรรลุความสมดุลตามธรรมชาติ

กระบวนการผลิต:
การเปิดก้อนไฟเบอร์วิสโคสสีดำ → การสาง → การสร้างเว็บ → การยืด → สปันจ์ → การอบแห้ง → การกลิ้ง → การตัด → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

(7) ผ้ามาส์กพิมพ์ลาย
ผ้ามาส์กพิมพ์ลายหมายถึงผ้า Tencel ที่พิมพ์ลาย ผ้าพิมพ์ลาย Tencel ใช้ผ้า Tencel 33 แกรมหรือ 50 แกรมเป็นวัสดุฐาน และลวดลายต่างๆ เช่น ดอกไม้หรือสัตว์ จะถูกพิมพ์ลงบนผ้า Tencel โดยใช้การพิมพ์สกรีนแบบหมุนหรือเทคนิคการพิมพ์สกรีนแบน มีการใช้สูตรและกระบวนการพิเศษเพื่อความปลอดภัยและความเสถียรของวัสดุ

ผ้าปิดปากพิมพ์ลาย
ผ้ามาส์กพิมพ์ลายยังคงรักษาคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของผ้ามาส์กหน้า Tencel ไว้ได้ ในขณะเดียวกันก็มีลวดลาย可爱 เหมือนกับสัตว์ เพื่อให้มั่นใจทั้งการใช้งานและความสวยงาม

กระบวนการผลิตผ้าหน้ากากพิมพ์:
การร่างการออกแบบ → การทำเพลท → การจับคู่/การปรับสี → การเปิดก้อนไฟเบอร์ Tencel → การสาง → การสร้างเว็บ → การยืด → สปันจ์ → การอบแห้ง → การกลิ้ง → การตัด / ตัด → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

(8) ผ้ามาส์กไมโครไฟเบอร์
ผ้ามาส์กไมโครไฟเบอร์ประเภทนี้ใช้การปั่นแบบคอนจูเกต-ส่วน-สีส้มกลวงรวมกับสปันจ์การสร้างผ้าในขั้นตอนเดียว- ตามด้วยการบำบัดทางเคมีและกายภาพเพื่อแยกและลอกเส้นใย ทำให้เกิดเป็นผ้าไม่ทอไมโครไฟเบอร์- หลังจากแยกสปันจ์แล้ว เส้นใยเดี่ยวสามารถเข้าถึง 0.075D ผ้าไม่ทอ-ให้ความรู้สึกคล้ายกับผ้าทอหรือผ้าถัก โดยมีโครงสร้างเส้นใยหนาแน่น พื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่ มีการดูดซับความชื้นและระบายอากาศได้ดี

ผ้ามาส์กไมโครไฟเบอร์

กระบวนการผลิตผ้ามาส์กไมโครไฟเบอร์:
ชิป PET และชิป PA6 → การอบแห้ง → การปั่นแบบอัดขึ้นรูป → การยืดการไหลของอากาศ → การวางเว็บ → สปันจ์ → การบำบัดหลัง- → การกลิ้ง → การตัด → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

(9) ผ้ามาส์กเซลลูโลสชีวภาพ-
ไบโอ-เซลลูโลสเป็นเซลลูโลสของจุลินทรีย์ที่ผลิตโดยการหมักวัสดุจากพืช-ด้วยสายพันธุ์แบคทีเรียธรรมชาติที่คัดสรรมาอย่างดี นั่นคือ简称 bio-เซลลูโลส ผ้ามาส์กเซลลูโลสชีวภาพ-ทำขึ้นโดยการเพาะอะซิโตแบคเตอร์ ไซลินัมในน้ำมะพร้าวเพื่อสร้างเป็นบล็อก จากนั้นจึงหั่นเป็นแผ่นโดยใช้เทคนิคที่คล้ายกับการหั่นหนัง ผ้าเซลลูโลสชีวภาพ-วางอยู่ระหว่างผ้าไม่ทอสปันบอนด์ PP- สองชั้น แล้วอัดและตัด

ไบโอ-ผ้ามาส์กเซลลูโลส
เส้นใยประเภทนี้ใช้ในวงการแพทย์เป็นหลักสำหรับหลอดเลือดเทียมและผลิตภัณฑ์ผิวหนังเทียม โดยให้ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ 100% การยึดเกาะที่ดีเยี่ยม และการกักเก็บน้ำ เมื่อใช้เป็นมาส์กจะให้ความรู้สึกสบายราวกับผิวชั้นที่ 2 การใช้-เซลลูโลสชีวภาพเกรด-ทางการแพทย์กับอุตสาหกรรมความงามเป็นเรื่องแปลกใหม่และไม่เหมือนใคร แต่กระบวนการผลิตมีความซับซ้อนและใช้เวลานาน- โดยมีข้อกำหนดที่เข้มงวด การจัดการที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การเจริญเติบโตของเชื้อรา ทำให้ต้นทุนการผลิตสูงและส่งผลให้มาสก์สำเร็จรูปมีราคาแพง