ข้อกำหนดด้านคุณภาพขั้นพื้นฐานสำหรับหมวกเครื่องสำอาง

ฝาเครื่องสำอางเป็นส่วนประกอบเสริมที่สำคัญของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เมื่อใช้ร่วมกับขวดพลาสติก ขวดแก้ว หลอด และภาชนะอื่นๆ จะช่วยปกป้องเนื้อหาของผลิตภัณฑ์ รับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึก และปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้และการรับรู้ถึงแบรนด์

หมวกอาจจำแนกตาม:

วัสดุ: ABS, PP, อะคริลิค, อลูมิเนียม, อลูมิเนียม-พลาสติกคอมโพสิต ฯลฯ

กระบวนการ: ฉีดขึ้นรูป, เป่าขึ้นรูป, ชุบด้วยไฟฟ้า, พ่น ฯลฯ

โครงสร้าง/หน้าที่: ฝาเกลียว, ฝาพลิก-ด้านบน, กด-ฝาด้านบน, ฝาปีกผีเสื้อ ฯลฯ

1. ข้อกำหนดด้านคุณภาพรูปลักษณ์

1.1 รูปร่างและโครงสร้าง

รูปทรงของหมวกจะต้องสมบูรณ์และ-มีรูปทรงที่ดี

ไม่มีรอยบุบ การเสียรูป เสี้ยน แฟลช รอยแตก รูพรุน หรือข้อบกพร่องทางโครงสร้างที่มองเห็นได้

1.2 คุณภาพพื้นผิว

พื้นผิวต้องเรียบ สะอาด ปราศจากสิ่งปนเปื้อน

ช่องเปิดฝาต้องไม่มีขอบคมหรือเสี้ยน

พื้นผิวที่เคลือบหรือชุบจะต้องปราศจากรอยขีดข่วน รอยถลอก รอยหดตัว รูเข็ม หรือการหลุดลอก

1.3 สีและความเงา

สีจะต้องสม่ำเสมอ ชัดเจน และสอดคล้องกับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ

ไม่อนุญาตให้มีเลือดออก ซีดจาง รอยด่าง หรือไม่สม่ำเสมอ

สีจะต้องไม่หลุดลอกหรือหลุดลอกภายใต้การเสียดสีปกติหรือสัมผัสกับน้ำหรือตัวทำละลายทั่วไป

ระดับความเงาจะต้องอยู่ภายในช่วงพิกัดความเผื่อที่ระบุ

1.4 ส่วนประกอบและความสมบูรณ์ของการประกอบ

ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องสะอาด ไม่เสียหาย และประกอบอย่างถูกต้อง

ไม่อนุญาตให้มีเสี้ยน แฟลช การบิดเบี้ยว การหลวม หรือสิ่งแปลกปลอม

1.5 ปะเก็น/ไลเนอร์

ปะเก็นหรือไลเนอร์ต้องเรียบ ยึดแน่นหนา และปราศจากการหลุดลอกตามธรรมชาติ

Radial gap ของปะเก็น น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.6 มม.

1.6 ความสะอาดภายใน

พื้นผิวภายในต้องปราศจากจุดดำ เสี้ยนพลาสติก ฝุ่น คราบน้ำมัน หรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ

1.7 ความปลอดภัยของวัสดุ

วัสดุต้องไม่-เป็นพิษ ไม่มีกลิ่น และไม่ละลายในน้ำ โลชั่น หรือเครื่องสำอาง

ชิ้นส่วนที่สัมผัสโดยตรงกับสิ่งที่อยู่ภายใน (ปลั๊กด้านใน ไลเนอร์ ฯลฯ) จะต้องปฏิบัติตามกิกะไบต์ 9687และกิกะไบต์ 14944:

ตะกั่ว (Pb) น้อยกว่าหรือเท่ากับ1.0 มก./ลิตร

การบริโภคโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต น้อยกว่าหรือเท่ากับ10 มก./ลิตร

2. ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวและการพิมพ์

2.1 ความแตกต่างของสี

ไม่มีความแตกต่างของสีที่ชัดเจนเมื่อเทียบกับตัวอย่างมาตรฐานที่ได้รับอนุมัติ

การตรวจพินิจให้กระทำในระยะห่าง30–40 ซมและมุมมองของ45 องศา.

2.2 คุณภาพการพิมพ์

รูปแบบและข้อความที่พิมพ์ต้องมีความชัดเจน ครบถ้วน และอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

ไม่มีงานพิมพ์หายไป การวางแนวที่ไม่ถูกต้อง รอยขีดข่วน คราบหมึก หรือการปนเปื้อนในบริเวณที่ไม่ใช่-การพิมพ์

2.3 ความแข็งของการเคลือบ

ความแข็งของการเคลือบพื้นผิวจะต้องเป็นมากกว่าหรือเท่ากับ 2H(การทดสอบความแข็งของดินสอ)

2.4 ความแม่นยำในการลงทะเบียนรูปแบบ

วัดโดยใช้คาลิปเปอร์ด้วย0.02 มมความแม่นยำ.

ส่วนเบี่ยงเบนตรงกลางของรูปแบบการพิมพ์ด้านบนสัมพันธ์กับศูนย์กลางเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหมวก:

a=(b1−b2)/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6 mma=(b_1 - b_2) / 2 \\le 0.6 \\text{ mm}a=(b1​−b2​)/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6 มม.

2.5 ความคลาดเคลื่อนมิติและการประกอบ

ระยะห่างจากขอบที่พิมพ์ถึงการเปิดฝา:± 0.20 มม

แนวร่วมไม่ตรง:น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 มม

การทับซ้อนกันของข้อต่อ:น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 มมโดยไม่มีช่องว่างให้เห็น

จะต้องตรวจสอบความเยื้องศูนย์และความลึกของลายนูนโดยใช้โปรเจ็กเตอร์หรือแว่นขยาย

2.6 ประสิทธิภาพการยึดเกาะ (พื้นผิวไฟฟ้า / เคลือบ)

การทดสอบเทป 3M:

ติดเทปบนพื้นผิวสองครั้งแล้วลอกอย่างรวดเร็วที่45–90 องศา.

ไม่อนุญาตให้เคลือบหรือสูญเสียการพิมพ์

การทดสอบการตัดขวาง-:

ตัดลวดลายตารางลงบนพื้นผิว ติดเทป 3M และลอกสองครั้งอย่างรวดเร็ว

การสูญเสียการเคลือบภายในกริดจะต้องเป็น< 5%.

3. ข้อกำหนดในการประกอบและพอดี

3.1 ความแม่นยำในการสล็อต

การวางแนวของช่องไม่ตรงน้อยกว่าหรือเท่ากับ0.2 มม.

3.2 ความเข้ากันได้และการประกอบ

ฝาครอบจะต้องประกอบเข้ากับภาชนะที่ระบุอย่างราบรื่นภายใต้แรงบิดที่กำหนด

ไม่มีการแตกร้าว การเสียรูป หรือความเครียดจากการฟอกสีระหว่างการประกอบ

3.3 การควบคุมความพอดีและช่องว่าง

ช่องว่างระหว่างฝากับภาชนะ น้อยกว่าหรือเท่ากับ1.0 มม.

ไม่อนุญาตให้มีขอบคม การหลวมมากเกินไป หรือโป่งพอง

ฝาครอบจะต้องไม่ลื่นไถลภายใต้สภาวะแรงบิดที่กำหนด

3.4 ดึง-แนวต้านออก

ฝาปิดจะต้องไม่หลุดออกจากขวดภายใต้การจัดการตามปกติหรือแรงดึง-

3.5 ประสิทธิภาพการปิดผนึก

ปะเก็น/ไลเนอร์ต้องมีความยืดหยุ่นและความสามารถในการซีลเพียงพอ

หลังจากประกอบแล้ว ฝาปิดต้องแนบสนิทกับคอขวดโดยไม่มีการรั่วซึม

3.6 ข้อกำหนดด้านแรงบิด

แรงบิดในการเปิด (ทดสอบกับขวดมาตรฐาน):0.5 N·m – 2.5 N·m.

3.7 Flip-ข้อกำหนดเฉพาะของ Top Cap

บานพับและแกนต้องไม่มีการเจาะ การแตกร้าว การเสียรูป หรือการแตกหัก

การเปิดและปิดจะต้องราบรื่นและอยู่ในแนวที่ถูกต้อง

3.8 ขนาดและวัสดุ

ขนาดทั้งหมดต้องเป็นไปตามแบบที่ได้รับอนุมัติหรือข้อกำหนดทางเทคนิค

วัสดุจะต้องสอดคล้องกับตัวอย่างอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติ

4. ข้อกำหนดการทดสอบการทำงาน

4.1 การทดสอบการรั่วไหล

เติมขวดที่ตรงกันให้ได้ความจุมาตรฐาน ปิดฝา และทำการทดสอบต่อไปนี้:

ตำแหน่งแนวนอนหรือตำแหน่งคว่ำสำหรับ60 นาที– ไม่อนุญาตให้มีการรั่วไหล

การทดสอบเตาอบแห้งสุญญากาศ – ไม่อนุญาตให้มีการรั่วไหล

เขย่าที่มุม 45 องศาสำหรับ6 ครั้งแล้วแตะที่ก้นขวด3–5 ครั้ง– ไม่อนุญาตให้มีการรั่วไหล

4.2 การทดสอบความต้านทานความร้อนและความเย็น

เพื่อกำหนดตามความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการใช้งาน

4.3 การประเมินความเงา

เปรียบเทียบความเงากับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติที่ระยะห่าง30–40 ซมและมุมมองของ45 องศา.

กำลังมองหาบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง-ที่ปรับแต่งได้ใช่ไหม

ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับการสนับสนุน OEM/ODM อย่างมืออาชีพ

อีเมล: keyojade@126.com

WhatsApp: +8613072752716