มาตรฐานการยอมรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ขวดแก้ว
1. หมวดหมู่การตรวจสอบ
การตรวจสอบการยอมรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ขวดแก้วแบ่งออกเป็นสี่ประเภทหลักเสริมด้วยข้อกำหนดทางเทคนิคโดยละเอียด:
การตรวจสอบด้วยสายตา
การตรวจสอบมิติ
การตรวจสอบการทำงานและประสิทธิภาพ
การตรวจสอบวัสดุและความเข้ากันได้
A แผนการตรวจสอบการเก็บตัวอย่างจะต้องถูกนำมาใช้ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น:
ข้อบกพร่องร้ายแรง: AQL=0
ข้อบกพร่องที่สำคัญ: AQL=1.0
ข้อบกพร่องเล็กน้อย: AQL=2.5
2. การตรวจสายตา
วิธี:ตรวจสอบภายใต้กล่องไฟมาตรฐาน (แหล่งกำเนิดแสง D65) ที่ระยะ 30–40 ซม. ด้วยตาเปล่าหรือแว่นขยาย
เกณฑ์การยอมรับ:
สี:สม่ำเสมอและสอดคล้องกับตัวอย่างมาตรฐาน การเบี่ยงเบนเล็กน้อยที่อนุญาตภายในขีดจำกัด AQL
ฟองอากาศ: No bubbles >1 มม. ฟองอากาศขนาดเล็กที่กระจัดกระจายบนพื้นที่ที่ไม่ใช่-การดูหลักที่ได้รับอนุญาตภายในตัวอย่างที่จำกัด ไม่อนุญาตให้มีฟองแตก
หิน/สิ่งเจือปน:ไม่อนุญาตให้มีตำหนิสีดำ ทึบแสง หรือแหลมคม สิ่งเจือปนโปร่งใส น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.² น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 ชิ้น ไม่มีความเข้มข้น
รอยแตก/ชิป:ไม่อนุญาติให้เข้าพื้นที่ใดๆ
รอยขีดข่วน/รอยถลอก:ไม่มีรอยขีดข่วนที่ชัดเจนหรือสัมผัสได้บนพื้นผิวการรับชมหลัก อนุญาตให้มีรอยขีดข่วนเล็กน้อยในส่วนอื่นได้หากอยู่ภายในขีดจำกัดตัวอย่าง
เส้นแยกแม่พิมพ์:ต้องไม่แหลมคม ยื่นออกมา หรือส่งผลต่อความรู้สึก/รูปลักษณ์ของมือ
เสร็จสิ้นความเรียบ:ปากขวดต้องแบน ไม่มีการเอียงหรือช่องว่าง ต้องปิดผนึกด้วยฝาปิด
การเคลือบ (พ่น/ชุบ):พื้นผิวจะต้องเรียบเสมอกัน ไม่มีริ้วรอย เปลือกส้มหรือลอก พื้นที่ดูหลักช่วยให้มีข้อบกพร่องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 ชิ้น ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.) ไม่ใช่-พื้นที่หลัก น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 ข้อบกพร่อง ไม่กระจุกตัว
การพิมพ์ / ปั๊มทอง:ชัดเจน สมบูรณ์ จัดตำแหน่ง โดยไม่เลอะ ลอก หรือขยับ ความอดทน: ส่วนเบี่ยงเบนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม. การยึดเกาะจะต้องผ่านการทดสอบด้วยเทป (3M 810)
3. การตรวจสอบมิติ
เครื่องมือ:คาลิเปอร์ เกจ เครื่องฉายภาพ เครื่องมือวัด 3 มิติ
เกณฑ์การยอมรับ:
ความสูงของขวด/เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/ความหนาของผนัง:ภายใน ±0.2 มม. (หรือสเปคการวาด)
ขนาดปาก:เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน/ด้านนอกที่สำคัญ- ขนาดของเกลียวต้องผ่านเกจ go/no- go
ศูนย์กลางและความตั้งฉาก:ขวดจะต้องตั้งได้อย่างมั่นคงโดยไม่เอียง
ความหนาของผนัง:การเบี่ยงเบนของร่างกาย<1.5 mm; base deviation <3 mm.
4. การตรวจสอบการทำงานและประสิทธิภาพ
4.1 การทดสอบการรั่ว
วิธี:เติมน้ำหรืออากาศลงในขวด พลิกกลับหรือใช้แรงดันสุญญากาศ/บวก (-0.05 MPa, 5 นาที)
เกณฑ์:ไม่มีการรั่วไหล
4.2 ความต้านทานต่อแรงดันและแรงกระแทก
วิธี:การทดสอบการตก (30 ซม. บนกระดานไม้) หรือการทดสอบแรงกดด้านข้าง
เกณฑ์:ไม่มีการแตกร้าวหรือแตกหัก
4.3 ความเข้ากันได้ของเธรดและฝาปิด
วิธี:ขันฝาเกลียวด้วยตนเองหรือทดสอบด้วยทอร์คมิเตอร์
เกณฑ์:การขันสกรูเรียบ ไม่มีการเลื่อนหลุด แน่นเกิน-/น้อย- แรงบิดต้องเป็นไปตามสเป็ค
4.4 ความเสถียร
วิธี:วางขวดเปล่าบนระนาบเอียง
เกณฑ์:จะต้องไม่พลิกคว่ำตามธรรมชาติ
4.5 ความสะอาด
วิธี:ล้างด้านในด้วยน้ำบริสุทธิ์กรอง
เกณฑ์:ไม่มีเศษแก้ว อนุภาคที่มองเห็นได้ น้ำมัน คราบ แมลง หรือสิ่งแปลกปลอม
4.6 การทดสอบการยึดเกาะ
การพิมพ์/แสตมป์:ติดเทป 3M 810 กดเป็นเวลา 1 นาที ลอกที่ 45–90 องศา . สามารถถ่ายโอนข้อมูลได้เล็กน้อยหากไม่ส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์/ความชัดเจน
การเคลือบ (การทดสอบการตัดขวาง-):เจาะรูขนาด 10×10 ตาราง (1 มม.²) ติดเทป ลอกออก ยอมรับการผลัดพื้นที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%
4.7 ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน
วิธี:อ่างน้ำร้อน (64 องศา 5 นาที) → ถ่ายโอนไปยังอ่างน้ำเย็น (22 องศา 30 วินาที)
เกณฑ์:ไม่มีรอยแตกร้าวหรือแตกหัก
4.8 การทดสอบความเสถียร (เร่งอายุ)
วิธี:เติมผลิตภัณฑ์ ปิดผนึก เก็บที่อุณหภูมิ 45 องศา , -15 องศา และอุณหภูมิห้อง ได้นาน 3 เดือน
เกณฑ์:ไม่มีอาการบวม แตกร้าว ตกขาว เปราะ การเสียรูป หรือ{0}}ปฏิกิริยาระหว่างเนื้อหาในบรรจุภัณฑ์
4.9 การทดสอบการลดน้ำหนัก (ขวดโหลปากกว้าง)
วิธี:เติม ปิดผนึก ชั่งน้ำหนักในสัปดาห์ที่ 1, 4, 8, 12 ภายใต้อุณหภูมิ 45 องศา และ RT
เกณฑ์:การลดน้ำหนักภายในขอบเขต; ไม่มีการรั่วไหลหรือแตกหัก
5. การตรวจสอบประสิทธิภาพของวัสดุและสารเคมี
(โดยปกติจะเป็นการทดสอบประเภท ระหว่างการจ่ายครั้งแรกหรือการตรวจสอบตามระยะ)
การรับรองวัสดุ:ซัพพลายเออร์ต้องจัดเตรียม DoC เพื่อยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนด (เช่น แก้วบอโรซิลิเกต)
ความต้านทานต่อกรดและด่าง:การทดสอบการจุ่มตามมาตรฐาน USP/EP การละลายน้อยกว่าหรือเท่ากับขีดจำกัด
การปล่อยโลหะหนัก:การทดสอบ ICP-MS; ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านเครื่องสำอาง (เช่น China STSC, EU EC 1223/2009)
การทดสอบความเข้ากันได้:เก็บที่อุณหภูมิ 40 องศา ±2 องศา RH 75% ±5% เป็นเวลา 1-3 เดือน ไม่อนุญาตให้มีการกัดกร่อน การลอก หรือการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์
6. กระบวนการยอมรับและเอกสารประกอบ
การยืนยันที่เข้ามา:ตรวจสอบชื่อผลิตภัณฑ์ รุ่น ชุด และปริมาณ เทียบกับใบสั่งซื้อ/ใบส่งสินค้า
การสุ่มตัวอย่าง:ตามแผน AQL
การดำเนินการตรวจสอบ:ดำเนินการตรวจสอบทีละรายการตามข้อกำหนด IQC บันทึกผลลัพธ์
การตัดสินและการจัดการ:
คุณสมบัติ : ติดฉลากจัดเก็บในโกดัง
ไม่มีเงื่อนไข: แยกออก ออก NCR แจ้งซัพพลายเออร์/การจัดซื้อเพื่อส่งคืน/เปลี่ยนทดแทน/ตรวจสอบ
การเก็บบันทึก:รายงานการตรวจสอบไฟล์ ใบรับรอง และเอกสารตรวจสอบย้อนกลับ
7. สรุป
มาตรฐานการยอมรับนี้บูรณาการลักษณะภายนอก ขนาด สมรรถนะการทำงาน ความปลอดภัยของสารเคมี และข้อกำหนดด้านเอกสารสำหรับบรรจุภัณฑ์ขวดแก้ว ช่วยให้มั่นใจได้ว่า:
ความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์
ความน่าเชื่อถือในการปิดผนึก
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ
ความปลอดภัยของผู้บริโภคและชื่อเสียงของแบรนด์
บริษัทควรปรับแต่งรายละเอียด (เช่น ค่าความคลาดเคลื่อน ค่า AQL ช่วงแรงบิด เงื่อนไขการทดสอบความเสถียร) ตามตำแหน่งผลิตภัณฑ์ ต้นทุน และลำดับความสำคัญในการควบคุม และกำหนดรายละเอียดของตนเองมาตรฐานการตรวจสอบขาเข้าขององค์กรตามกรอบนี้
กำลังมองหาบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง-ที่ปรับแต่งได้ใช่ไหม
ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับการสนับสนุน OEM/ODM อย่างมืออาชีพ
อีเมล: keyojade@126.com
WhatsApp: +8613072752716
